施工綱要規範 00/12/05


來源: 工程會	第03380章後拉法預力混凝土(1)	分類: Ｘ混凝土

華光總錄篇錄摳應摘編

目　　錄

1.通則
1.1本章概要
1.2工作範圍
1.3相關章節
1.4相關準則
1.5資料送審
1.6運送、儲存及處理
1.6.1預力鋼材
1.6.2結構物構件
2.產品
2.1材料
2.1.1混凝土
2.1.2灌漿
2.1.3模板
2.1.4鋼筋
2.1.5附屬品
2.1.6預力鋼材
2.1.7後拉法端錨及預力續接器
目錄續--------------------[Top]
2.1.8套管
2.1.9防腐蝕劑：水溶性油質。
2.2工廠品質管制
2.2.1混凝土
2.2.2預力鋼材、端錨、預力續接器
[第03380a章後拉法預力混凝土(2)]
[第03380b章後拉法預力混凝土(3)]

1.通則

1.1本章概要

說明高架橋、橋梁及其他構造物後拉法預力混凝土之材料及附屬配件、設備、施工及檢驗等相關規定。
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1.2工作範圍

1.2.1預拌混凝土

1.2.2鋼筋

1.2.3模板

1.2.4套管

1.2.5灌漿

1.2.6預力鋼材

1.2.7端錨

1.2.8續接器
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1.3相關章節

1.3.1第01330章--資料送審

1.3.2第01450章--品質管制

1.3.3第03050章--混凝土基本材料及施工方法

1.3.4第03110章--場鑄混凝土結構用模板

1.3.5第03210章--鋼筋

1.3.6第03310章--結構用混凝土

1.3.7第03385章-先拉法預力混凝土

1.3.8第03420章--工廠預鑄後拉法混凝土構件(待編撰)

1.3.9第03425章--工廠預鑄先拉法混凝土構件(待編撰)

1.3.10第03440章--現場預鑄後拉法混凝土構件(待編撰)

1.3.11第03445章--現場預鑄先拉法混凝土構件(待編撰)
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1.4相關準則

1.4.1中國國家標準(CNS)

(1)CNS 2466A2036圬工灌漿粒料

(2)CNS 3036A2040卜特蘭水泥混凝土用飛灰及天然或鍛燒卜作嵐

攙和物

(3)CNS 3332G3073預力混凝土用應力消除無被覆鋼線及鋼絞線

(普通鬆弛)

(4)CNS 8695G3168預力混凝土用硬鋼線

(5)CNS 9272G3192預力混凝土用鋼筋

(6)CNS 12739A2243預力混凝土用螺旋套管

(7)CNS 12833A2245流動化混凝土用化學摻料

1.4.2美國材料及試驗協會(ASTM)

(1)ASTMA53鋼管，GRADE B，TYPE E

(2)ASTMA416預力混凝土用無著塗料並解除應力之7股鋼絞

線，GR270。

(3)ASTMA421預力混凝土用無著塗料並消除應力之鋼線。

(4)ASTMA722預力混凝土用無著塗料高強度鋼棒。

(5)ASTMC494混凝土用化學摻料。

1.4.3預力混凝土學會(PCI)

(1)預鑄預力混凝土廠及產品製造之品質控制手冊。

1.4.4日本工業規格協會(JIS)

(1)JIS K6760HDPE高密度聚乙烯塑膠套管
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1.5資料送審

1.5.1品質管制計畫書

1.5.2施工計畫

1.5.3施工製造圖

(1)預力工程所擬採用產品之相關圖說及計算書，應經由持有執照之技師簽認。

(2)應包括下述資料

A.預力混凝土結構物施工所使用設備及施工程序之說明。

B.套管施工與定位之方法、預力鋼材之尺寸、單位重量、材料與應力之等級、千斤頂之淨空與施作程序、施預力之順序、初始張力、測定載重之壓力計或載重計、計算之摩擦力與彈性縮短之損失與鋼材之伸長度、端錨之細節與端錨滑動損失、預力續接與灌漿之程序、鋼材之配置及對拱度、淨空與混凝土尺寸之規定。

C.製造場與工地之裝卸、運送、儲存及安裝之詳細作業程序。如有需要，應提供相關設計之計算書。預埋桿件包括但不限於：嵌入物件、端錨、預力續接器、配件、管道之開孔及端錨之凹處等應予以標註。

D.預力施作擬採用之方法及材料之詳細說明及計算，包含與圖示不同之新增或重新安排之鋼筋。有關預力鋼材位置與端錨之配置，均須計算繪製細部圖，以能符合設計需求並避免互相衝突為準，且應與埋入混凝土內之物件相互配合。圖說上細節之更改或重新安排應經過許可後方可施作。檢查鋼材周圍是否有足夠之間距，使混凝土澆置時能完全緊密包裹。安裝之順序應擬定計畫，使埋入預力混凝土結構物內之諸多構件減少安裝配合之問題。提供拱度之計算書。

E.鋼材之應力╱應變曲線，說明在端錨安裝後之正常預期滑動量，與設計計算之假設值之對照。提供預力鋼材與套管材料間之預期摩擦擺動係數與摩擦曲率係數。每一鋼材應附完整之應力圖。

F.材料明細表、裝配圖與其他工作相關連之細節。

G.提出端錨鈑之尺寸、厚度之細節、設計計算書及各系統確保可安全的將預力傳遞至端錨部分所需之鋼筋量。標註安裝於端錨區及圍繞鋼材位置四周之加勁鋼筋之數量、尺寸及排列方式，以防止預力施作後導致混凝土爆裂或拉裂。

H.預力續接器規格及其使用位置之規定。

I.壓力灌漿之設備、材料配比及施工方法之相關規定。

1.5.4工作圖

(1)提送模板工程、工作圖及必要之計算書。

(2)於施築結構物時，應按實際需要考慮垂撓修正，以達成圖示之線形及斜度要求。

(3)將澆置及施作後拉法預力時所應考慮加諸結構物之載重、外力及預應力等估計在內。

(4)鋼材工作圖

1.5.5廠商資料

1.5.6材料應提送樣品[2份][ ]。

1.5.7證明文件

(1)預力鋼材

預力鋼材之工廠出廠證明，說明本工程使用之每種尺寸之物理性、化學性及應力╱應變之材料試驗，包含彈性模數、保證之最小極限張力及降伏強度。

A.預力混凝土所使用之預力鋼材應符合規定。

B.鋼材運送至工地前，應提送證明書。

C.證明書應隨於每一批鋼材送達。

(2)端錨

A.靜力試驗：受應力之端錨，至少在預力鋼材之最小指定極限應力之95﹪時，無超過預期之變形；鋼材在承受極限載重時，以最小300㎝計量長，其總伸長量不應小於2﹪。鋼材之試驗方法，應能精確決定降伏應力、極限應力及完整鋼材伸長量之百分比，以確保均能符合本規範之規定。

(3)套管強度及水密性之檢驗規範。

(4)液壓式千斤頂

A.每一液壓式千斤頂應提交認證之刻劃校正曲線。

(5)混凝土之試驗報告

A.混凝土試驗：依第03310章「結構用混凝土」之規定。

(6)套管試驗、後拉系統試驗、施工及管理紀錄。

1.5.9計算書及施工紀錄

(1)規定之計算書。

(2)每一結構物構件於完成後拉施預力後，即刻送繳鋼材伸長紀錄。

1.5.10安裝者之資格

(1)後拉法預力之施作，應由對此類施作程序富有經驗且曾經成功完成安裝任務之人員直接控制及監督。

(2)提送安裝者之姓名、資格及最近曾施作此類工作之經驗證明。

(3)安裝者資格經核可前，不得開始施作。
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1.6運送、儲存及處理

1.6.1預力鋼材

(1)預力鋼材自製造到灌漿黏裹或包覆於混凝土中之整個過程，應隨時保護以避免遭受損壞、銹蝕或腐蝕；物理性損壞之預力鋼材應予退貨，銹蝕或腐蝕得為退貨之理由。

(2)在裝貨運送及儲存時，應將預力鋼材以貨櫃或裝運箱包裝，以避免其遭受損壞或腐蝕，可置放防腐蝕劑於包裝袋或包裝盒內或使用可攜帶式之防腐蝕箱之包裝材料。如經核可，得直接使用防腐蝕劑於鋼材上。

(3)所使用防腐蝕劑應對於鋼材、混凝土及混凝土對鋼材之黏裹強度均無不利之影響。

(4)被損壞之包裝袋或包裝箱盒應予以更換或修護至原狀。

(5)裝貨袋或包裝箱外註明清楚：本包裝箱內裝有預力鋼材及裝卸時應注意事項。並應標明鋼材之型號、種類、數量及使用之防蝕劑置放日期，並包含其安全使用之建議與說明書。

(6)準備施加後拉預力之預力鋼材於混凝土澆置及養護前，先行安裝於結構體內時，應於套管內或套管內之鋼材上施以防蝕措施，至灌漿完成，以防生鏽或腐蝕。
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1.6.2結構物構件

(1)製造完成之結構物及其組件於裝卸、儲存及運送時應避免其受損壞。

(2)梁應始終維持於正立之位置。
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2.產品

2.1材料

2.1.1混凝土

除另有規定外，應使用第03050章「混凝土基本材料及施工方法」規定之 350kgf/㎝2混凝土。
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2.1.2灌漿

灌漿之材料，應依照第03050章「混凝土基本材料及施工方法」及CNS 2466 A2036圬工灌漿粒料之規定。如使用卜作嵐攙合物者，應依照CNS 3036 A2040之規定辦理。
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2.1.3模板

依照第03110章「場鑄混凝土結構用模板」規定辦理。
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2.1.4鋼筋

依照第03210章「鋼筋」規定辦理。
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2.1.5附屬品

依照第03150章「混凝土工程附屬品」規定辦理。
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2.1.6預力鋼材

(1)鋼絞線：依照CNS 3332 G3073或ASTM A416, GR270之規定辦理。

(2)鋼線：依照CNS 8695 G3168或ASTM A421之規定辦理。

(3)預力鋼棒：依照CNS 9272 G3192或ASTM A722之規定辦理。

(4)經加溫解除應力之預力鋼材，其承壓端配合端錨螺帽，必須能符合規定之破壞強度、降伏強度、伸長度、成份及其他相關規定，經核准後使用。

(5)禁止使用油浸回火之鋼材。
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2.1.7後拉法端錨及預力續接器

(1)後拉法端錨(含施預力端之端錨及固定端之端錨)及預力續接器應具有在被端錨或銜接之預力鋼材達到其規格所定之要求抗拉荷重值前，不被破壞或不產生顯著變形之結構強度。

A.黏裹鋼材之端錨在無黏裹狀況下進行試驗，端錨之強度須達鋼材極限強度之[95%][ ]，且在端錨時其變形量與滑動量不得超過預計值。

B.端錨強度未達鋼材極限強度之100%者，須以全尺寸斷面之鋼材在黏裹狀況下進行強度試驗，以證明在極限載重下，鋼材介於最高應力區與端錨間之長度所發展之黏裹力，可達鋼材極限強度之100%方可使用。黏裹鋼材之端錨在無黏裹狀況下已達鋼材極限強度之100%時，則不須於黏裹狀況下進行試驗。

C.無黏裹預力鋼材之端錨，當其達到規定最小極限強度時，端錨應僅產生小量之永久變形，不致因而降低預期之極限強度。

D.鋼材在極限載重下，以3m以上標點間距量測所得之總伸長不得低於2%。

(2)預力續接器

A.預力續接器僅能使用於設計圖說規定或經工程司許可之位置。所有預力續接器須於承受預力鋼材之最小規定強度下，預力續接器或鋼材所產生之變位量均不得超過其預計值，且為使鋼材具足夠之韌性，其伸長率不得低於規定之最小伸長率2%。

B.預力續接器分為固定續接器及可動續接器兩種，固定續接器為接續原已設置並經施畢預力端錨後之鋼材，但後續段施預力時，前段已灌漿固結預力鋼材不再受力伸張。可動續接器為接續原已設置但尚未施預力之鋼絞索。續接處之強度不得低於原鋼材之部份，並不得產生足以影響應力傳遞之滑動。預力續接器用於黏裹鋼材時應有必要之設施以確保灌漿之完整性。
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2.1.8套管

(1)套管為[鍍鋅鐵套管][HDPE高密度聚乙烯塑膠套管][ ]。

(2)在施工中其強度足以維持其形狀並避免被破壞。

(3)能阻絕水泥漿及混凝土所含水進入管內。

(4)不致使混凝土產生電解作用或變質。

(5)需要灌漿時，應確保其符合下列條件：

A.套管內徑應較鋼材之直徑大6mm 以上；以平行鋼線組成之鋼材，其套管之內截面積至少應較鋼材面積大100﹪。

B.套管在其每一終端及每一高點應有灌漿孔。

C.套管在低點處應有排水孔。

(6)套管接頭應能防止水泥漿滲入，如有需要，接頭可以膠帶封密。灌漿孔應裝設阻絕閥。灌漿孔及通氣孔與套管連接處應以扣件固定之。
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2.1.9防腐蝕劑：水溶性油質。

2.2工廠品質管制

2.2.1混凝土

除另有規定外，混凝土之採樣及試驗頻率均應依照第03050章「混凝土基本材料及施工方法」之規定辦理。
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2.2.2預力鋼材、端錨、預力續接器

(1)擬使用之預力鋼材、端錨、預力續結器等，均應按各爐、盤、捲、批、組檢送樣品審查。預力鋼材提送測試時，應附送證明書，註明製造廠商所保證之最小極限抗拉強度，在安裝前應提送各個製造廠商每一型鋼材之試驗報告。

(2)提供測試之材料及設備。

(3)鋼材應按各爐、盤、捲、批等編號標識貼上標籤後，始可運送至工地，以便在工地能準確辨認每一批貨。對於要安裝之每一組端錨之裝備零件及預力續接器，均應標示清楚。

(4)未經明確標示之預力鋼材、端錨裝備零件及預力續接器送至工地，應予退貨。

(5)預力鋼材由工程司在工廠或工地選取後，提送樣品。

A.鋼材：每一批或每一捲鋼材應每種尺寸各取一個樣品。

B.每一型號之預力鋼材如為工廠預製，應檢送一支150㎝長之預力鋼材樣品，包含端錨組件。如係工地現場安裝，則每一組鋼材，包含末端之組件，應依照設計之長度預留150㎝長之高拉力鋼材樣品，並包含端錨組件。

C.如預力鋼材為鋼棒，應檢送一支150㎝長之樣品，一端裝端錨，如在鋼棒上使用續接器，應提送兩支120㎝長之鋼棒，及一支鋼棒續接器。

(6)工廠預製之鋼材，應於開始安裝端板或端錨前至少[10工作天][ ]前通知工程司，工程司於端板及端錨在工廠進行安裝期間，得進行檢查，對於預定送至工地之材料亦將安排檢驗。

(7)工廠預製之鋼材未獲得工程司之認可前，不得送至工地，送至工地前應按規定於鋼材上附貼標籤。

(8)經工程司認可之材料，如日後被損壞或發現有缺點，工程司得拒絕使用。
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